電熔管件

電熔管件是指可以通過電流所產生的溫度而熔化達到連接的一種塑料(聚乙烯)管材配件。

施工配套工具

PE管材: 管材切割機;打磨機(拋光片)，記號筆;電熔焊機(符合ISO12176-2)

備注:安裝PSP管材: 管材切割機;修邊刀，打磨機(拋光片)，記號筆;電熔焊機(符合ISO12176-2)

PE電熔管件的特點

在聚乙烯管道系統的銷售、應用中，大約有15%~20%的銷售額屬于管件，聚乙烯管道系統的管件主要分為熱熔管件和電熔管件兩種，由于價格的原因在工程應用中熱熔管件的用量比電熔管件多，但是電熔管件在工程和維修中有它重要、不可替代的作用，特別是在施工中電熔管件受外界環境和人為因素的影響較小，因此可靠性更好，更受用戶歡迎。尤其在燃氣管工程中正越來越多地使用電熔管件。同時由于電熔管件生產技術復雜、成本高、銷售價也較高，因此電熔管件生產廠的利潤率也較高，而成為投資的熱點。

同時，由于電熔管件的基體為PE材料，因此，與PE管組成的PE管道系統一起解決了傳統管道的兩大難題:腐蝕和接頭處泄漏。

其優點主要體現如下:

(1)耐腐蝕:使用壽命長;

(2)接頭處不泄漏:采用電熔管件連接，本質上保證PE管道系統的接口材質、結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化;

(3)可對地下運動和端載荷進行有效抵抗:

PE管道系統采用熔接方法連接后，基于此種方法的接頭耐端載荷，不會發生接頭泄漏。同時，PE的應力松弛特性可有效地通過形變而消耗應力，因此，在接合處和彎曲處，多數情況下不需要進行費用昂貴的錨定。另基于其高韌性，斷裂伸長率一般超過500%，PE管道系統對管基不均勻沉降的適應能力非常強。

安裝及使用

1.垂直切割管材，把承插到電熔管件的管材位置用刮刀除去表面氧化層。

2.按照電熔管件的承插深度用記號筆在管材表面做好標識線。

3.將管材插入電熔管件直至標識線的深度，安裝后管材的軸心線與電熔管件重合。

4.將管材與管件通過夾具進行固定，防止焊接過程中發生錯位及松動。

注意事項

1.安裝時電熔管件內壁及管材熔接區嚴禁有有機物及其他物質污染。

2.焊接管件時必須遠離焊接管件，直至完成焊接冷卻30S后方可靠近。

3.根據現場環境的溫度及工作電壓變化。在焊接時可適當補償焊接時間。

4.根據電熔焊機的要求輸入匹配的電源，在電源距離電熔焊機越遠，則要求電源線線徑越大，以免出現欠壓影響焊接質量。

5.管道安裝時，彎頭、三通管件必須做好支墩加固或支架固定及適當做好管道補償。

6.管材填埋必須在凍土層以下，管溝在安裝及焊接時不能有水浸泡管道。

7.氣溫較低時，焊接電熔管件必須做好保溫工作。

8.晝夜溫差較大的環境下工作，必須采用扶正器及其他工具固定電熔管件兩邊的管材，以免受熱脹冷縮影響焊接質量。

9.在冷卻過程中，不能移動管材和管件。

焊機配線參考

焊機型號 電源要求 電源線要求(按國標) 備注

東方3KW焊機 單相220V 4㎜*74電纜 將兩線并成一線分兩組連接

東方5KW焊機 單相220V 6㎜*4電纜 將兩線并成一線分兩組連接

力達11KW焊機 兩相380V 6㎜*4電纜 將兩線并成一線分兩組連接

正維9KW焊機 三相380V 4㎜*3電纜

正維15KW焊機 三相380V 6㎜*3電纜